一、介绍：
1、大视野影像闪测、高精度、全自动，开创快速测量新理念
2、通过将远心成像与智能图像处理软件的完美结合
3、任何繁琐的测量任务，都变得无比简单
4、只需把工件放置到有效测量区域，然后轻轻按一键
5、所有二维尺寸瞬间完成测量、判定结果、自动保存数据
6、测量精准，测量结果不会因人而异
7、可实现工件多个位置、多个产品同时测量
8、一体式结构加装防震台设计，保证仪器的刚性及稳定性
二、特点
1、打破尺寸测量的常规计量仪器
2、大口径高景深，实现全视野范围成像清晰，超低畸变。
3、高分辨率数字相机，采用1200万~4300万像素高分辨率数字相机
4、软件采用20：1亚像素图象边缘处理
5、最小二乘法回归处理可自动祛除毛刺和异常点，将对特征位置上的影响降低到最低。
6、提供多种特殊寻边方式，提高测量的准确率及一致性
7、自动识别工件、无需定位
8、批量测量：在测量范围内一次性可测量大于20000个尺寸，100个尺寸测量时间小于1秒，大幅缩短测量时间。
9、多个工件任意摆放，自动识别，批量测量。
三、软件介绍
1、软件界面简洁、功能强大，极易学习；
2、采用畸变校正技术，保证在视野的各位置、各角度测量结果稳定精准；
3、图像拼接技术，保证拼接误差小于0.003mm。
4、一 秒内测量大于 100 个尺寸，以往，测量位置越多则测量时间越长，而Laes能同时测量大于 100 个尺寸，仅需 1 秒即可完成测量。能大幅缩短测量所需的工时。
5、任何人都能轻松操作
（1）用户操作界面简单易懂，只需点击屏幕上的按钮，
（2）任何人都能获得稳定的测量结果。
（3）此外，屏幕内能看到操作步骤，任何人都能轻松设置。
6、测量数据统一管理
（1）测量完成的同时自动保存测量数据，便于数据的统一保存和管理。
（2）只需点击一下按钮即可生成检测结果报告书。
（3）测量完成后的作业也能实现高效化。
（4）无需对测量对象和原点进行定位
（5）牢记测量对象的形状，对放置在测量座标台上的位置和朝向自动检测后进行测量。无需定位，也不需要使用固定夹具。
（6）不会因调整焦点而造成偏差
（7）搭载有大景深专用设计的光学镜头。此外，搭载自动对焦功能，针对因表面凹凸不平而无法一次对焦的测量对象，
（8）可以根据测量位置自动对焦，从而消除因作业人员不同而产生的对焦误差。
四、主要功能
1、用户程序：
（1）自动匹配工件，任意放置，一键测量。
（2）可自动搜索匹配并调出用户程序。
（3）可框选建立匹配、多个位置框选组合建立匹配、用测量元素建立匹配、可导入CAD建立匹配。
（4）可建立程序组，实现工件多个面翻面测量。
2、全面的测量元素：
（1）点、最高点、线、最高线、圆（中心坐标，半径、直径、真圆度、周长、面积，******半径、最小半径）、弧、矩形（中心坐标，长、宽、周长、面积）、椭圆（中心坐标，长轴、短轴、周长、面积）、键槽（中心坐标，长、宽、周长、面积）、导入CAD轮廓扫描比对、轮廓PV、圆柱直径、测量结果再计算（******值、最小值、平均值、求和）、二维码识别、条码识别。
（2）标注：距离、X距离、Y距离、半径、直径、角度等。
（3）形状误差评定：直线度、圆度，平面度。
（4）位置误差评定：平行度、垂直度、对称度、同心度、位置度，轮廓度。
3、坐标系转换：
（1）笛卡尔坐标（X，Y）与极坐标（R，θ）可方便选择，可即时转换测量值的基本单位mm、inch、mil。
（2）坐标平移、坐标旋转，建立工件坐标系。
（3）通过产品特征建立二次匹配自动判定相对偏移位置（螺纹管件，焊接，组装件等）。
4、批量编辑特征: 线性阵列，环形阵列，智能阵列（通过重复特征识别，自动复制特征编辑， 实现非固定间距复制）。
5、特殊测量模块:齿轮测量，螺纹测量，******最小圆，密封圈，面积比对，曲线对比，智能工具，辅助智能标注，图像识别自动测量等。
6、图像化结果显示：通过整体扫描图片，进行标注显示测量结果，可显示实测量值，偏差值，超差值，结果颜 色区分，测量结果等级标识等达到快速筛选的效果。
7、数据存储：提供数据上传服务器接口，可根据实际需求客制化。本地数据累计储存，可按日期，规格型号查询并进行数据分析；用户数据实时备份。
8、数据输出与分析：可以自定义EXCEL模板，可以指定输出单元格。软件自带CPK模板，可以计算Mean、Maximum、Minimum、Cp、Cpkl、Cpku、Cpk。
9、SPC数据分析功能：包括：直方图、Cpk趋势图、X控制图、Xbar-R控制图、Xmedian-R控制图、X-Rs控制图。
五、技术参数
|
序号 |
型号 |
GLC100W |
GLC120W |
GLC190W |
|
1 |
测量行程 (mm) |
82 x 55 |
120 x 80 |
190 x 126 |
|
2 |
R 轴移动方式 |
自动 |
自动 |
自动 |
|
3 |
光学镜头 |
双远心光学镜头 |
双远心光学镜头 |
双远心光学镜头 |
|
4 |
图像传感器 ( 像素 ) |
2000 万 |
2000 万 |
2000 万 |
|
5 |
测量精度 (μm) |
±(2.5+L/50) |
±(2.5+L/50) |
±(2.5+L/50) |
|
6 |
重复性 (μm) |
±1.5 |
±1.5 |
±1.5 |
|
7 |
光源 |
256 级程控光源 轮廓光：远心平行光 表面光：LED 环形光 |
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8 |
图像处理 |
IVT 先进图像分析方法，256 灰度等级，20:1 亚像素处理技术 |
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9 |
软件 |
Laes1.0 |
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10 |
最小显示单位 |
0.00001mm |
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|
11 |
Z 轴移动范围 (mm) |
45 |
30 |
- |
|
12 |
外形尺寸 (mm) |
900 x 200 x 460 |
1050 x 300 x 560 |
1700 x 680 x 130 |
|
13 |
重量 (KG) |
300 |
340 |
385 |
|
14 |
承重 (KG) |
5 |
8 |
10 |
|
15 |
工作环境
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电源：220V/50Hz |
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|
振动：＜ 0.002mm/s，＜ 15Hz |
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温度：22℃±5℃ |
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湿度：20~80% |
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六、其它
1、软件语言：多国语言可选，语言包开放，可定义翻译修改。
2、图像和绘图区共用，所见即所得，可自定义：颜色、线宽、字体大小、背景颜色。
3、对焦辅助、灯光辅助功能，减少人为误差。
4、合格/不合格（OK/NG），并报警提示，可语音输出：OK、NG。
5、可快速扫描轮廓，并导出到CAD。
6、可选配IO卡，外触发测量并OK、NG 信号输出。
7、可选配 :
①特殊机型及软件功能可接受定制
②可选固定工作平台
